Természetesen az új gépek új kihívásokat is tartogathatnak, mint például az esetleges meghibásodások és a kezelői nehézségek. Ez ugyanúgy igaz a pántológépekre, mint bármely más berendezésre, amelybe úgy dönt, hogy beruház.
Jó tisztában lenni néhány alapvető információval, mert ezek tudatában a gyártósor végi állásidő csökkenthető. Az alábbi öt tipp segít Önnek abban, hogy a megfelelő módon használja a pántológépet. Csökkentheti a sor végi állásidőt, és mozgásban tarthatja a csapatát.
1. Képezze a csapatát, hogy a pántológép használata szakszerű legyen
Az első lépés, amit meg kell tennie, amikor egy pántológépet vásárol az üzemébe, hogy mindenkit kiképez, akinek használnia kell azt.
Az ok könnyen belátható. Ha a csapattagok nem tudják, hogyan kell kezelni a gépet, nem tudják teljes mértékben kihasználni annak összes időtakarékos mechanizmusát. Sőt, a végén még több időt tölthetnek azzal, hogy megpróbálják a gépet megfelelően működésre bírni, vagy a nem megfelelő használatból eredő problémák megoldásával.
A megfelelő képzés döntő fontosságú. Ha a csapata tudja, hogyan kell helyesen használni a gépet, elkerülhetik a problémákat és fenntarthatják a gyártósor sebességét.
2. Fektessen be a rendszeres karbantartásba
Valljuk be, általában addig használunk egy gépet, amíg valami el nem romlik, és egyszerűen megjavíttatjuk, amikor már megtörtént a baj. Ha azonban időt szán az alkatrészek rendszeres cseréjére és a gép tisztítására, akkor nem csak annak csökken a kockázata, hogy a gép hirtelen leálljon, hanem jobb üzemképességben is tartja a gépet.
Ez kevesebb nem tervezett javítást és ennek következtében kevesebb állásidőt jelent. A megelőző karbantartás mindössze néhány percet vehet igénybe, és órákig tartó állásidőt takaríthat meg. Egy jól karbantartott gép ráadásul csúcshatékonysággal működik, ami azt jelenti, hogy a csapata a lehető leggyorsabban végzi el a munkát.
3. A folyamatok felülvizsgálata
Az üzemvezetők az új eszközök bevezetésekor többek között azzal a problémával szembesülnek, hogy a régi folyamatok nem illeszkednek az új berendezésekhez.
Ez gyakran előfordul a pántológépek esetében. Ha kézi szerszámokról automatizált gépre váltanak, a pántolási folyamat egyes lépései feleslegessé válhatnak. Lehet, hogy a csapata még mindig időt pazarol ezeknek a lépéseknek az elvégzésére!
Ez akaratlanul is több állásidőt eredményezhet, mivel a csapata esetleg nem kezeli optimálisan a pántológépet. De éppen így az is előfordulhat, hogy fontos lépéseket hagynak ki, mert azok nem szerepelnek a régi eljárásokban.
Amikor új berendezés kerül az üzembe, mindig vizsgálja felül az általa elvégzendő feladatokra vonatkozó eljárásokat. Nagy eséllyel javíthatja a hatékonyságot és csökkentheti az állásidőt, ha az eljárást úgy módosítja, hogy az összhangban legyen a gép jellemzőivel.
4. Győződjön meg róla, hogy a megfelelő gépet használja
Ha pántológép beszerzésén vagy jelenlegi gépének korszerűsítésén gondolkodik, meg kell győződnie arról, hogy az új gép megfelel-e a jelenlegi igényeinek vagy meghaladja azokat.
A gép pántolási sebessége összehangolható kell legyen a gyártósor sebességével. Leállás lehet a végeredmény, ha olyan gépet választ, amely nem képes kezelni a gyártósor teljesítményét. Előfordulhat, hogy a berendezés gyorsabban elhasználódik vagy gyakrabban meghibásodik.
Lehet, hogy túl nehéz vagy a géphez nem megfelelő méretű rakományokat próbál pántolni. Ez gondot okozhat a csapatának, és a gép meghibásodásához vezethet, így a csapatnak kézzel kell a rakományt rögzítenie.
A megfelelő berendezés körültekintő kiválasztásával csökkentheti az állásidőt.
5. Első a biztonság
Végezetül, mint az üzemében lévő összes berendezés esetében, a biztonsági protokollokra is hangsúlyt kell fektetnie. A biztonsági eljárások betartása megvédi csapatát, és segít elkerülni a sérüléseket. Természetesen ez is része a zökkenőmentes munkának.
Segítségre van szüksége a megfelelő pántológép kiválasztásában? Vegye fel a kapcsolatot a szakértő kollégáinkkal még ma>>